tievalaisinkotelo Valmistajat

Taontaprosessi on yksi kahdesta taontakomponentista (taonta ja meistäminen), jossa taontakonetta käytetään metalliaihion puristamiseen muovisen muodonmuutoksen tuottamiseksi ja sähköliittimiä, jotta saadaan taonta, jolla on tietyt mekaaniset ominaisuudet, muoto ja koko.
Aihion liikkumistavan mukaan taonta voidaan jakaa vapaataontamiseen, järkytykseen, suulakepuristamiseen, takomiseen, suljettuun taontamiseen, suljetun otsakkeen taontamiseen. 1. Vapaa taonta. Käytä iskuvoimaa tai painetta metallin muodonmuutokseen ylemmän ja alemman raudan (alasinlohko) välillä saadaksesi tarvittavat takeet, pääasiassa manuaalista taontaa ja kahdenlaista mekaanista taontaa.
2. Die taonta. Taonta jaetaan avoimeen taontaan ja suljettuun taontaan. Metalliaihio saadaan puristusmuodonmuutoksella tietyn muotoisessa taontasuuttimessa, joka voidaan jakaa kylmäpäällykseen, telatakoon, säteittäiseen taontaan ja suulakepuristamiseen jne.
3, suljettu taonta ja suljetun otsikon taonta, koska lentävää reunaa ei ole, materiaalien käyttöaste on korkea. Monimutkaiset takeet on mahdollista viimeistellä yhdellä tai useammalla prosessilla. Koska lentävää reunaa ei ole, takeilla on vähemmän voima-alaa ja vähemmän kuormitusta. On kuitenkin huomattava, että aihiota ei voida täysin rajoittaa, joten on välttämätöntä valvoa tiukasti aihion tilavuutta, valvoa taontamuotin suhteellista asentoa ja mitata taontamuotti sekä yrittää vähentää aihion kulumista. taontamuotti.

Päivittäiset tarpeet ja kylpyhuonetarvikkeet muodostetaan puristimilla ja muoteilla kohdistamaan ulkoista voimaa levyihin, nauhoihin, putkiin ja profiileihin, jotka johtavat muoviseen muodonmuutokseen tai irtoamiseen. Sitten leimauskappaleet saavat muodon ja koon tarpeet.
Tekniikan nopean kehityksen ja laitteistovaatimusten parantuessa tarkkuusleimauskappaleiden kysyntä kasvaa ja sovellukset laajenevat.

Kiinalainen sananlasku: Työntekijän on ensin teroitettava työkalujaan voidakseen tehdä työnsä hyvin.Lääketieteellisten laitteiden tekniikan nopean kehityksen myötä lääkinnällisten laitteiden tarkkuusleimausosien kysyntä kasvaa. Samaan aikaan tekniset vaatimukset kasvavat ja sovellukset laajenevat.Lääketieteellisten laitteiden lisälaitteet tarvitsevat korkeat laatuvaatimukset materiaaleille, pinnoille ja mitoille.Periaatteessa leimaamalla osien ulkonäkö on nolla. Tästä syystä standardoitu valmistusprosessi laadun varmistamiseksi on välttämätön. Keskitymme raaka -aineiden valintaan, muotin vaatimuksiin (suunnittelu, materiaalin valinta, pinnan puhtaus, mittatarkkuus, käyttöikä), leimauslaitteiden tarkkuuteen, tuotannon tehokkuuteen, suojaavaan käänteeseen, jälkikäsittelyyn, pintakäsittelyyn, pakkausmenetelmiin jne. .

Putkihihna muodostuu puristimista ja muoteista ulkoisen voiman kohdistamiseksi levyihin, nauhoihin, putkiin ja profiileihin, jotka johtavat muoviseen muodonmuutokseen tai irtoamiseen. Sitten leimauskappaleet saavat muodon ja koon tarpeet.
Tekniikan nopean kehityksen ja laitteistovaatimusten parantuessa tarkkuusleimauskappaleiden kysyntä kasvaa ja sovellukset laajenevat.

Ulkolamput ovat yleensä ulkona valaistuja valaisimia. Valaisimet voidaan suunnitella ja asentaa yhdistettynä ympäröiviin teisiin, maisemiin ja rakennuksiin sen toiminnallisuuden ja taiteellisuuden yhtenäisyyden saavuttamiseksi. sekä johdotustarvikkeet ovat välttämättömiä sähköliitäntöihin. Ulko -LED -lamppu on eräänlainen valaistus, jota käytetään laajalti.

Kiinassa valmistettuja METALLECA® mekaanisten laitteiden pakoputkia käytetään pääasiassa maatalouskoneissa, autoissa ja rakennuskoneissa. Niillä on oltava hyvät lämmönpoisto- ja tiivistysominaisuudet pakokaasun poistamiseksi, pakokaasujen puhdistamiseksi ja melun vähentämiseksi.
Mekaanisten laitteiden pakoputkien materiaalit eivät enää rajoitu markkinoilla olevaan teräkseen ja harkkorautaan. Ohut ja kevyt ruostumaton teräs ja titaaniseokset ovat vähitellen korvanneet läpäisevät materiaalit. Yrityksemme toimittaa alumiiniseoksen materiaalia virralla.