CNC-alumiiniseoksesta valmistettu auton kääntövarsi Valmistajat

Shell of Gas Cutting Machine käytetään pääasiassa kaasunleikkauskoneessa ja lasersädeleikkurissa. Leikkuukoneita käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, erityisesti nykyaikaisessa innovaatioiden valmistuksessa, joka kiihdyttää markkinoiden kysyntää. Tästä syystä koneisiin liittyvien osien ja komponenttien kysyntä on vähitellen kasvanut.

Yrityksemme on OEM/ODM -toimittaja. Hydrauliventtiilirungon liitin voidaan räätälöidä kotimaisten ja ulkomaisten asiakkaiden vaatimusten mukaisesti.Tuotanto noudattaisi asiakkaan erityisvaatimuksia (kokoonpano, suorituskyky, käyttöikä, korroosionkestävyys jne.) Valitsee sopivat prosessit ja materiaalit (pääasiassa käytetty alumiini seos, ruostumaton teräs, hiiliteräs). Muussa tapauksessa tuotanto ja jalostus perustuvat asiakasmäärittelyihin.Olemme erikoistuneet patentoimattomien tuotteiden valmistukseen, eikä meillä ole omaa tuotemerkkiä.Tällä hetkellä toimitamme tukikoneita ja -laitteita vain kotimaisille ja ulkomaisille asiakkaille.Odotamme lisää tiedusteluja ja yhteistyö uusien asiakkaiden kanssa pitkäaikaiseksi kumppanuudeksi.

Taontaprosessi on yksi kahdesta taontakomponentista (taonta ja meistäminen), jossa taontakonetta käytetään metalliaihion puristamiseen muovisen muodonmuutoksen tuottamiseksi ja sähköliittimiä, jotta saadaan taonta, jolla on tietyt mekaaniset ominaisuudet, muoto ja koko.
Aihion liikkumistavan mukaan taonta voidaan jakaa vapaataontamiseen, järkytykseen, suulakepuristamiseen, takomiseen, suljettuun taontamiseen, suljetun otsakkeen taontamiseen. 1. Vapaa taonta. Käytä iskuvoimaa tai painetta metallin muodonmuutokseen ylemmän ja alemman raudan (alasinlohko) välillä saadaksesi tarvittavat takeet, pääasiassa manuaalista taontaa ja kahdenlaista mekaanista taontaa.
2. Die taonta. Taonta jaetaan avoimeen taontaan ja suljettuun taontaan. Metalliaihio saadaan puristusmuodonmuutoksella tietyn muotoisessa taontasuuttimessa, joka voidaan jakaa kylmäpäällykseen, telatakoon, säteittäiseen taontaan ja suulakepuristamiseen jne.
3, suljettu taonta ja suljetun otsikon taonta, koska lentävää reunaa ei ole, materiaalien käyttöaste on korkea. Monimutkaiset takeet on mahdollista viimeistellä yhdellä tai useammalla prosessilla. Koska lentävää reunaa ei ole, takeilla on vähemmän voima-alaa ja vähemmän kuormitusta. On kuitenkin huomattava, että aihiota ei voida täysin rajoittaa, joten on välttämätöntä valvoa tiukasti aihion tilavuutta, valvoa taontamuotin suhteellista asentoa ja mitata taontamuotti sekä yrittää vähentää aihion kulumista. taontamuotti.

Kiertokangon holkkia ja kumiholkkia tai kumilaakeria iskunvaimentimena käytetään laajalti autojen alustassa, keskittyen pääasiassa moottoriin, vaihteistoon, vetoakseliin ja runkoon tai rungon liitäntään sekä jousitusjärjestelmään. Päätehtävä on vaimentaa moottorin, voimansiirron ja tienpinnan kehoon välittämää tärinää, mikä voi parantaa huomattavasti ajoneuvon NVH-suorituskykyä. Siksi kumikomponenttien mekaanisten ominaisuuksien ja väsymisominaisuuksien tutkimuksella on erittäin tärkeä merkitys, holkkien tuotannosta ja tutkimuksesta ja kehityksestä on kertynyt monen vuoden kokemus prosessista, prosessista, laadunvalvonnasta ja raaka-aineista ja muista osien muodostumisen näkökohdista. tietty standardi ja hallinta!
Meillä on:
Kumimateriaalin muotoilu
CAE elementtianalyysiv
Spektrisignaalinkäsittelykyky
Muotin suunnittelukyky
Rakenteellista kehitystä eteenpäin
Yleinen tiivistystekniikka

Valmistamme puhallinpyöriä, jotka on sovitettu puhallinkoteloihin. Kaikki ne ovat samat asiakkaat. Markkinoiden puhallinpyörän materiaalit eivät enää rajoitu teräs- tai valurautaan. terästä ja alumiiniseosta käytetään vähitellen virrassa. puhaltimia käytetään laajalti ilmanvaihtoon, pölynpoistoon ja jäähdytykseen tehtaissa, kaivoksissa, tunneleissa, jäähdytystorneissa, ajoneuvoissa, laivoissa ja rakennuksissa. ; ilmastointi- ja kodinkoneiden jäähdytys ja ilmanvaihto; viljan kuivaus ja valinta; tuulitunneli ja ilmatyynyalus Täyttö ja käyttövoima jne. Puhaltimen koteloa pyydetään osoittamaan korkeat tekniset tiedot ulkonäöltään, suorituskyvyltään, kokoonpanoltaan ja muilta osiltaan yleisestä vaatimuksesta riippumatta. Valuprosessissa keskitymme muotin suunnitteluun, kaatolämpötilaan, alumiinin ja sulan teräksen kirkkauteen (pakokaasu, kuonan poisto), kaatonopeuteen, aihion pintakäsittelyyn. Valmistusprosessissa otamme huomioon myös kalusteiden suunnittelun järkevyyden ja vakauden, kriittisten mittojen työstötarkkuuden, liikevaihdon järkevyyden (menetelmä, suojaus jne.) Sekä vakiopakkaus- ja kuormalavamenetelmät lopulliselle lähetykselle.

Valmistamamme runkokotelo ja liitososat on suunniteltu kotimaisten ja ulkomaisten asiakkaiden, OEM/ODM-toimittajien piirustusten mukaan asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti (kokoonpano, suorituskyky, käyttöikä, korroosionkestävyys jne.) sopivan prosessin ja materiaalit (tällä hetkellä tärkeimmät materiaalit ovat: valu alumiiniseos) tai asiakkaan määrittämät materiaalit tuotantoon ja jalostukseen, tällä hetkellä ei ole omia suunnittelupatentteja ja tuotemerkkejä, tällä hetkellä vain kotimaisten ja ulkomaisten yritysten kanssa, jotka tukevat koneiden ja laitteiden toimitusta, odotamme lisää uusien asiakkaiden tiedustelujen ja yhteistyön tukeminen, tule pitkäaikaiseksi kumppaniksi!